盤式制動器的使用可從根本上解決剎車鼓破裂的問題,因平衡制動在進行運行過程中不僅使鼓面受力均勻,且還可以有效的減輕單位面積的壓應力,從而使熱裂紋減少,使制動鼓體的機械強度得到很好的保護作用,確保剎車鼓的完整。
盤式制動器大制動力矩的確定:
大制動力矩是在汽車附著質(zhì)量被*利用的條件下獲得的,這時制動力與地面作用于車輪的法向力成正比。計算公式如下:
1.后輪:T=(G/L)*(L1-qh)ψr;
2.前輪:T=【β/(1-β)】*T后輪。
制動強度:q=L1ψ/[L2+(ψ-ψ0)h]。h-滿載時候質(zhì)心高度;包角β的取值是摩擦襯片的包角可在900-1200范圍內(nèi)選取,試驗表明,摩擦襯片包角在900-1200時,磨損小,制動鼓溫度也低,且制動效能高。角減小包角雖有利于散熱,但由于單位壓力過高將加速磨損。對減小單位壓力的作用不大,而且易使制動作不平順,容易使制動器發(fā)生自鎖。因此包角一般不宜大于1200°。
影響盤式制動器制動力矩的因素比較多,如制動器的結構尺寸、制動器中摩擦材料的性能、摩擦材料法向壓力的大小、制動器摩擦片的工作狀態(tài)(是否進水、進油)等都會影響到制動器的制動力矩。
一般來說,盤式制動器的結構尺寸對制動力矩的影響非常大。夾緊力越大、制動盤半徑越大(其實是制動盤的有效半徑越大),則制動力矩越大。事實上,由于制動器空間結構的限制以及材料力學性能的制約,輸入力、夾緊力、制動鼓直徑、制動盤半徑等參數(shù)不可能無限大,而是有一定限度的。